雙色注塑加工中控制壓力的方法
雙色注塑成型重要的兩個工藝是填充和保壓，下面，給大家說說，雙色注塑加工中應該如何控制壓力。
1. 注射壓力
在當前雙色注塑加工生產中，幾乎所有的注射機的注射壓力都是以柱塞或螺桿頂部對塑膠所施的壓力(由油路壓力換算來的)為準的。注射壓力在注塑成型中所起的作用是，克服塑膠從料筒流向型腔的流動阻力，給予熔料充模的速率以及對熔料進行壓實。
2. 塑化壓力
在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設計、制品質量的要求以及塑膠的種類不同而需要改變的，如果說這些情況和螺桿的轉速都不變，則增加塑化壓力會加強剪切作用，即會提高熔體的溫度，但會減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅動功率。
此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應在保證制品質量優良的前提下越低越好，其具體數值是隨所用的塑膠雙色模具的品種而異的，但通常很少超過20公斤/平方厘米。
文章源自 江門注塑加工 http://oregoncoastdigital.com/
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06-28
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2021年6月11日，阿里巴巴優質供應商“金品誠企”委托SGS認證行對江門市君盛實業有限公司進行現場評估，并給江門市君盛實業有限公司頒發了SGS認證證書。 金品誠企是阿里巴巴內部設的一個認證體系，相當于企業的資質認定，有一定的公信價值。是經阿里巴巴平臺權威實力驗真的優質供應商，通過線上線下結合的方式，平臺對商家的企業資質、商品資質、企業能力等全方位實力進行認
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