2019-06-05 1339
一個(gè)熱的模具外表使塑料外表長時(shí)刻堅(jiān)持液態(tài),足以在型腔內(nèi)形成壓力。假如型腔填滿并且在凍住的表皮呈現(xiàn)硬化之前,型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上,那么型腔外表的仿制就高。另一方面,假如在低壓下進(jìn)入型腔的塑料暫停了,不管時(shí)刻多短,那么它與金屬的細(xì)微接觸都會造成污點(diǎn),有時(shí)被稱為澆口污斑。 對于每一種塑料和塑膠件,存在一個(gè)模具外表溫度的極限,超越這個(gè)極限就或許呈現(xiàn)一種或更多不良影響(例如:組件能夠溢出毛
2019-06-03 1262
1.加熱、預(yù)塑化 在傳動系統(tǒng)的驅(qū)動下,將來自料斗的物料向前運(yùn)送,壓實(shí),在外加熱器、螺桿和機(jī)筒的剪切、沖突的混合效果下,物料逐漸熔融,在料筒的頭部已積聚了必定量的熔融塑料,在熔體的壓力下,螺桿緩慢撤離。撤離的距離取決于計(jì)量裝置一次打針?biāo)璧牧縼碚{(diào)整,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定的打針量后,螺桿間斷旋轉(zhuǎn)和撤離。 2.合模和鎖緊 鎖模安排推動模板及安裝在動模板上的動模部分與動模板上的模具動模部分合模并鎖緊,以保
2019-05-31 1285
在進(jìn)行注塑加工的時(shí)分,尤其是在注塑加工的過程中,可能會呈現(xiàn)裂紋。 那么,注塑件加工過程呈現(xiàn)裂紋是由哪些因素決議的呢? ①原材料中增加收回料比例大,使原料縮短方向性大或填料散布不均; ?、谠牧纤芰嫌形廴尽]發(fā)物或枯燥不良; ③脫模設(shè)計(jì)不當(dāng),脫模斜度小,制品壁薄并有尖角及缺口,產(chǎn)生應(yīng)力集中; ?、鼙汉蜕淠z時(shí)間短,冷卻時(shí)間過長或過短; ⑤工模溫度低或不均勻,注射速度慢、壓力低; ?、蕹尚?
2019-05-29 1176
關(guān)于注塑壓力,是注塑加工過程中的常見問題之一,注塑時(shí)為了克服熔料流經(jīng)噴嘴、流道和型腔時(shí)的流動阻力; 螺桿或柱塞對熔料有必要施加足夠的壓力,此壓力稱為注塑壓力。 注塑壓力的巨細(xì)與流動阻力、制件的形狀、塑料的性能、塑化的方式、塑化溫度、模具的結(jié)構(gòu)、模具溫度及對制件精度要求等要素有關(guān)。 注塑壓力的選取很重要,注塑壓力過高,注塑制件或許發(fā)生毛邊,脫模困難,影響制件的外表粗糙度; 使得制件發(fā)生較
2019-05-27 1240
在注塑加工中,常常可能會發(fā)作必定的異味,那么,咱們要怎么防止呢? 防止注塑加工中發(fā)作異味的辦法: 一、嚴(yán)格控制添加劑運(yùn)用?! 【郯滨ヅ菽a(chǎn)過程中所用到的催化劑叔胺常常會帶來很強(qiáng)的氣味,同時(shí)還會在汽車內(nèi)窗上結(jié)霧,咱們可以找到這些胺類的代替物運(yùn)用多羥基化合物; 多羥基化合物不僅是聚氨酯分子鏈的成分,并且也相同具有催化活性,一些多羥基化合物乃至可以代替一半的叔胺催化劑,這樣一來,注塑加工產(chǎn)品
2019-05-24 1236
1.料筒溫度: 熔料溫度是很重要的,所用的射料缸溫度只是指導(dǎo)性。熔膠溫度可在射嘴處測量或運(yùn)用空氣噴射法來測量。射料缸的溫度設(shè)定取決于熔膠溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、背壓、射料量和注塑件周期。您假如沒有加工某一特定等級塑料的經(jīng)驗(yàn),請從最低的設(shè)定開端?! 榱吮阌诓倏?,射料缸分了區(qū),但不是一切都設(shè)定為相同溫度。假如運(yùn)作時(shí)間長或在高溫下操作,請將榜首區(qū)的溫度設(shè)定為較低的數(shù)值,這將防止塑料過早熔化和分流。注塑件
2019-05-22 1270
展會第2天5月21 - 24日,廣州·琶洲·中國進(jìn)出口商品交易會展館,恭候您的大駕!開幕啦!開幕啦!CHINAPLAS 2019 國際橡塑展于昨天(5月21日)上午正式拉開了帷幕!第一天(5月21日)觀眾數(shù)字公布觀眾人數(shù) : 44,715海外觀眾:11,312(占25.3%)現(xiàn)場有多火爆?點(diǎn)開橡橡剛拿到的介個(gè)全網(wǎng)首發(fā)視頻,你就知道了~超!酷!炫!燃!爆!了!不看后悔系列!
2019-05-22 1201
塑料成型模具的規(guī)劃具有外部約束條件多、結(jié)構(gòu)雜亂靈敏多變、經(jīng)驗(yàn)性與試探性強(qiáng)等特色,在模具規(guī)劃中需求剖析和討論的內(nèi)容很多,假如規(guī)劃程序不盡合理或不完善會影響模具規(guī)劃的質(zhì)量。為此很有必要將塑料成型模具規(guī)劃程序加以標(biāo)準(zhǔn)和完善。一般,規(guī)劃塑料成型模具可分為三個(gè)首要階段?! 。?)討論階段這一階段首要是規(guī)劃工作的預(yù)備階段,全面把握所供給的塑件圖及技術(shù)要求,收集有關(guān)的技術(shù)資料,探究到達(dá)要求的技術(shù)措施。必要時(shí)
2019-05-20 1209
為了防止量產(chǎn)時(shí)無謂的浪費(fèi)時(shí)刻及困擾,的確有必要支付耐心來調(diào)整及操控各種加工條件,并找出最好的溫度及壓力條件,且制定規(guī)范的注塑模具試模程序,并可資利用于建立日常工作方法。 1. 檢查料筒內(nèi)的塑料料是否正確無誤,及有否依規(guī)則烘烤?! ?. 料管的整理務(wù)求完全,以防劣解膠料或雜料射入模內(nèi),由于劣解膠料及雜料或許會將模具卡死。檢查料管的溫度及模具的溫度是否適合于加工之原料?! ?. 調(diào)整壓力及射出量
2019-05-17 1232
1.了解模具的有關(guān)材料: 最好能獲得模具的設(shè)計(jì)圖面,詳予分析,并約得模具技師參加試模作業(yè)?! ?.先在作業(yè)臺上檢查其機(jī)械合作動作: 要留意有否刮傷,缺件及松動等現(xiàn)象,模向滑板動作是否確實(shí),水道及氣管接頭有無走漏,模具之開程若有約束的話也應(yīng)在模上標(biāo)明。以上動作若能在掛模前做到的話,就可避免在掛模時(shí)發(fā)現(xiàn)問題,再去拆卸模具所發(fā)作的工時(shí)糟蹋?! ?.當(dāng)確定模具各部動作得宜后,就要挑選適合的試模射出